再提问、再学习、再落实、再提升——新成量公司举办精益6S模块培训会

发布时间:2020-05-22 14:00    来源:成量公司
 

关键词:新成量 培训会 精益6S模块

摘要:近日,随着精益生产的不断深入推进,作为现场管理最基础的6S显得尤为重要。为更好的打造素质过硬的现场管理团队,公司精益办和6S办联合组织一次6S培训,主要内容为观看华制公司(精益指导公司)举办的6S讲座视频,各部门、分厂的精益办专员、6S干事共计23人参加了培训,公司精益办主任孟亦农、6S办主任李艳出席会议。

  近日,随着精益生产的不断深入推进,作为现场管理最基础的6S显得尤为重要。为更好的打造素质过硬的现场管理团队,公司精益办和6S办联合组织一次6S培训,主要内容为观看华制公司(精益指导公司)举办的6S讲座视频,各部门、分厂的精益办专员、6S干事共计23人参加了培训,公司精益办主任孟亦农、6S办主任李艳出席会议。

  培训不同以往讲述“6S”的起源、作用和推行要素,而是以发散思维开启共同思考“6S的真正目的是什么?”,讨论此起彼伏有回答:改善现场环境提高企业形象、减少故障、保障产品质量、促进企业效率提升、改善员工精神面貌;老师肯定了学员的想法,进一步阐述立足现场、发现问题的思维,表达了推行6S的真正目的是:区分正常与异常的状态,发现问题所在。

  深入讲解了使用目视化管理工具提升现场6S管理水平,目视化管理能使所有员工立即看清目前的状况(正常/异常),抓住关键和采取措施使异常状态改为正常(标准)状态。推行现场“三定”使现场现物的名称、数量(库存)、位置等信息一目了然。

  精益办主任孟亦农指出这次培训目的是通过不断学习,温故知新,解决工厂推行6S过程中的不断出现的问题与困惑,要克服推行过程中的浮躁情绪和短视行为,扎扎实实地做好每一件事情。

  6S办主任李艳讲话指出推进6s管理不是简单的做卫生,要着力体制建设、落实管理落地,监管人员要加强日常检查,指导分厂做好“6S”规范化管理,提升现场作业环境,推进公司高质量发展。

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